隨著經(jīng)濟(jì)的不斷提高，人們生活品質(zhì)的不斷提升，目前激光切割已經(jīng)運(yùn)用到越來越多的行業(yè)，而激光切割加工也漸漸有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢;激光切割機(jī)一般可以用于各種金屬材料的高精度切割，如不銹鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等。下面我們來了解一下激光切割機(jī)厚板切割采取的工藝有哪些?

　　一般來說，對于80.5mm--86mm厚的板材進(jìn)行切割.大多數(shù)熱切割技術(shù)都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔。然后再利用激光束從小孔處開始切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)一般所采用的是脈沖穿孔的基本方法——脈沖穿孔：金屬對10.6urn激光束的起始吸收率只有0.5%～10%。當(dāng)激光的輸出功率密度大于106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。

　　卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使材料表面開始熔化。一般使用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖激光只產(chǎn)生細(xì)小的微粒進(jìn)行噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后.光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。

　　小孔被熔化物質(zhì)所包圍。然后.與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。 熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。

　　對于業(yè)外人士而言激光切割可能是模糊的，它就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。那么使用激光切割機(jī)有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。

　　2、速度快：是線切割的100倍以上。

　　3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。

　　4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。

　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機(jī)的1/8～1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機(jī)每小時成本為150～180元左右。

　　6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。

　　7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域最穩(wěn)定最成熟產(chǎn)品之一。

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